工業(yè)硅制粉設(shè)備

硅粉生產(chǎn)方法簡介：

以硅塊為原料生產(chǎn)成品硅粉，有多種方法。效果較好，應(yīng)用較多的是：球磨法、輥磨法、沖旋法，其主要設(shè)備：球磨機、輥磨機、沖旋機在制粉中對達到質(zhì)量技術(shù)要求是有區(qū)別的。前兩種是在重力下擠壓輾磨粉碎，后一種是沖擊細(xì)碎。各種磨機對非易燃易爆，莫氏硬度低于7.0級的礦物均可加工粉碎。成品粒度通過工藝調(diào)節(jié)，控制在30目（0.613mm）至425目（0.033mm）范圍內(nèi)。

不同的制粉方法得到的硅粉活性是有區(qū)別的，判定活性的因素為：粉粒的微觀結(jié)構(gòu)，比表面積、粒徑級配、表面保護和設(shè)備鋼耗等。

制粉保護方法：1、氮氣保護，在制粉過程中進行氮氣循環(huán)和不斷地補充新鮮N2，控制循環(huán)N2含量≥93%，O2的含量≤7%。2、大氣條件下，封閉系統(tǒng)，比較干燥的空氣同原料硅塊同時進入制粉系統(tǒng)，定量給料，空氣和碎硅塊在機內(nèi)形成微負(fù)壓運行，隨后制取硅粉，排放空氣不循環(huán)使用。如：沖旋機制取硅粉。

在成品硅粉貯存和運輸、輸送中，一般都采用封閉、N2封和N2輸送，這也是保護Si粉活性的有效措施。硅粉表面活性高低的判定還是生產(chǎn)實踐，參與化學(xué)反應(yīng)后的效果如何以及在市場競爭中的能力表現(xiàn)。當(dāng)然，為獲得高活性，還有一個掌握制粉方法的問題，需要一個認(rèn)識過程，要經(jīng)得起時間的檢驗。