Z型斗式提升機是一種常見的物料輸送設(shè)備，能夠?qū)⑽锪蠌牡吞庉斔偷礁咛?，并將其在目的地處卸載。由于其運行過程中需要通過斗式結(jié)構(gòu)將物料抬升，因此在使用過程中如果物料下料不干凈，就會導(dǎo)致殘留物料在斗內(nèi)積聚，形成障礙，影響機器的正常運行。那么在這種情況下，應(yīng)該如何解決呢？ 

一、常見的原因： 

1. 提升機入料口處有堵塞：有時物料進入提升機的入口處時會發(fā)生卡塞，導(dǎo)致物料不能順暢的通過，從而影響斗的正常運作。 

2. 斗底部清理不干凈：提升機在運行過程中，會產(chǎn)生很多灰塵等雜物，這些雜物如果長久不被清理，就會堆積在斗的底部，導(dǎo)致物料下料不干凈。 

3. 斗式結(jié)構(gòu)不合理：在提升機設(shè)計中，斗式結(jié)構(gòu)會直接影響其卸料的效果，如果斗的大小、形狀等不合理，就會影響物料的流通效果，導(dǎo)致下料不干凈。 

二、解決方式： 

1. 清理提升機入料口處 如果物料不能順暢地通過提升機的入料口，那么就需要先清理其入料口處。要將堵塞的物料取出來，然后清理進料口處的雜物和灰塵，使物料能夠正常流動。 

2. 定期清理斗底部 在提升機運行過程中，定期清理斗底部的雜物和灰塵是非常重要的。我們可以通過拆卸斗底部的方式來清理，并在清理過程中檢查斗的是否損壞或變形。另外也需要定期進行斗的維護，修補和更換。 

3. 改進斗式結(jié)構(gòu) 如果重復(fù)出現(xiàn)下料不干凈的情況，那么就需要考慮改進斗式結(jié)構(gòu)，使其更加合理、順暢。具體的方法包括改變斗的形狀、增加斗的數(shù)量或改變斗的分布方式等。 

綜上所述，解決Z型斗式提升機下料不干凈的問題，需要從多方面下手。我們可以通過定期清理機器內(nèi)部、檢查斗式結(jié)構(gòu)等方式來確保其正常運行。如果無法自行解決問題，則需要及時聯(lián)系廠家或維修人員進行檢查和處理。