Z型轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)噪音大的問題，可能由以下幾個(gè)原因造成：

設(shè)備擺放位置不合理：如果斗式提升機(jī)的擺放位置與周圍環(huán)境存在不協(xié)調(diào)的情況，可能會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)傳遞到周圍環(huán)境中，從而引起噪音。

設(shè)備材質(zhì)問題：設(shè)備部件不耐磨、易損壞，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生更多的摩擦和振動(dòng)，從而加大噪音的產(chǎn)生。

聯(lián)軸器異常：聯(lián)軸器發(fā)出的異常噪聲有時(shí)伴有與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率相同的振動(dòng)噪聲。這主要是因?yàn)槁?lián)軸器前后軸的不同心，應(yīng)及時(shí)調(diào)整電機(jī)和減速器的位置，以確保電機(jī)軸和減速器軸的同心。

頭輪和底輪異常：當(dāng)頭輪和底輪出現(xiàn)異常噪聲時(shí)，可能是由于軸承因密封或潤滑不良而損壞。應(yīng)仔細(xì)檢查頭輪和底輪的軸承狀況，如軸承損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

機(jī)筒內(nèi)聲音異常：機(jī)筒內(nèi)噪音異常的主要原因是料斗脫落、損壞或松動(dòng)。此時(shí)應(yīng)立即停車，仔細(xì)檢查和修復(fù)脫落、損壞或松動(dòng)的料斗。同時(shí)，斗式提升機(jī)每500小時(shí)應(yīng)對料斗進(jìn)行一次全面檢查，檢查料斗是否完好、料斗與料斗帶連接是否牢固，以確保料斗工作的穩(wěn)定性。

鏈條與機(jī)殼相碰：環(huán)鏈斗式提升機(jī)長期運(yùn)用以后，鏈條會(huì)呈現(xiàn)一定程度的拉長，導(dǎo)致鏈條過松，提升機(jī)在作業(yè)過程中鏈條左右搖擺，料斗就容易磕碰到機(jī)箱。解決辦法是調(diào)整拉緊設(shè)備，使鏈條左右晃動(dòng)距離在3毫米左右即可。

軸承故障：軸承故障多是因?yàn)槲锪显谧鳂I(yè)過程中散落導(dǎo)致的。料斗裝料過多，在提高過程中物料從料斗中散落出來落在軸承上，形成軸承抱死，作業(yè)不靈敏等現(xiàn)象。解決辦法是及時(shí)更換軸承，并清理散落在軸承部位的物料。

導(dǎo)向板與料斗相碰：導(dǎo)向板與料斗相碰是因?yàn)轭^輪和導(dǎo)向板的距離過小，料斗作業(yè)過程中不斷磕碰、摩擦。解決辦法是調(diào)整導(dǎo)向板的位置，加大距離。

物料問題：物料內(nèi)摻有金屬等雜物進(jìn)入到提升機(jī)內(nèi)，或者料斗螺栓、U型扣出現(xiàn)松動(dòng)或掉落的現(xiàn)象，也會(huì)導(dǎo)致噪音的產(chǎn)生。此時(shí)需要打開檢修口清理雜物，或緊固螺栓、更換料斗等。

針對以上問題，應(yīng)采取相應(yīng)的解決措施來減少噪音的產(chǎn)生，確保Z型轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)的正常運(yùn)行。